大寫卓爾人?細(xì)紗值車工謝紅蕾改進(jìn)操作法提升紡紗效率

系列報(bào)道之二十四

車間里，瘦小的謝紅蕾如梭子般不停游走于紡車之間，時(shí)而埋頭于紡機(jī)上密密麻麻的細(xì)線里，時(shí)而駐足察看紡車的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和輸出數(shù)據(jù)。

    2007年，謝紅蕾來到卓爾金龍紡織，成為一名細(xì)紗值車工。 憑著不服輸、肯鉆研的精神，謝紅蕾的紡織技術(shù)突飛猛進(jìn)。 作為操作技術(shù)尖子，謝紅蕾勤動(dòng)腦、愛琢磨，創(chuàng)出一套新的細(xì)紗操作法，使細(xì)紗工序生產(chǎn)效率整體提升10%。 2019年，她因優(yōu)秀的操作技能和傳幫帶精神被評(píng)為麻城市勞動(dòng)模范。

　　細(xì)心琢磨改進(jìn)細(xì)紗操作法

　　日常工作中，謝紅蕾堅(jiān)持勤練操作要領(lǐng)，哪怕一個(gè)細(xì)小動(dòng)作，也要仔細(xì)琢磨。并能抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)反復(fù)思考，不斷改進(jìn)。“功夫不負(fù)有心人”，謝紅蕾終于創(chuàng)新出了“無粗節(jié)繞皮輥接頭法”和“雙擦板巡回值車法”。

　　只見她手指靈巧地上下翻飛，拉線頭、接線頭，包括拔管、找頭、引紗、套鋼絲圈、提紗等7個(gè)步驟，幾秒鐘內(nèi)一氣呵成。無粗節(jié)繞皮輥接頭技術(shù)將接10錠棉錠斷頭時(shí)間，縮減至30秒以內(nèi)；而雙手“擦板法”是將單手操作變成兩手同時(shí)操作，只見她雙手左右開弓，剛才還沾有飛花的機(jī)器立馬變得整潔干凈。

　　車間主任說，“這套操作手法將巡回時(shí)間由五分鐘減少到兩分鐘，帶來的生產(chǎn)效益明顯?！敝x紅蕾改進(jìn)的這套操作法在全廠推廣，使細(xì)紗工序的生產(chǎn)效率整體提高了10%。她還摸索出通過灑水來控制溫濕度，夏天冷水，冬天熱水，操作非常簡(jiǎn)單，卻十分實(shí)用。

敢挑重?fù)?dān)成“超產(chǎn)王”

16支紗線比較難紡，一般紡紗粗紗筒3斤重，但16支紗線粗紗筒有4斤重，勞動(dòng)強(qiáng)度比其他細(xì)紗工至少高三成。 2015年，公司安排謝紅蕾值守16支紗，作為業(yè)務(wù)骨干的她，毫不猶豫毅然接下，成為效率領(lǐng)先的“超產(chǎn)王”。 現(xiàn)在，她每天都要拿起粗紗筒舉起放下2160次，3年下來，她的行程數(shù)達(dá)到4萬6千多公里，相當(dāng)于繞了地球赤道行走1圈，而謝紅蕾卻對(duì)這份工作癡迷和自豪。

有一年，公司接到一個(gè)訂單，對(duì)紡紗工藝要求幾近苛刻，線又細(xì)又脆，高頻度的斷頭讓開車效率特別低。 公司調(diào)集精兵強(qiáng)將進(jìn)行攻關(guān)，謝紅蕾作為其中一員，領(lǐng)到的任務(wù)是將開車效率提高50%，一般人看3臺(tái)機(jī)器，她要看5到8臺(tái)。

    “這怎么可能！ ”大家都為她捏了把汗。 謝紅蕾說，這次任務(wù)也是她成為擋車工以來最難時(shí)刻。 整整兩個(gè)月，她一直奮戰(zhàn)在細(xì)紗機(jī)前，連續(xù)數(shù)周每天工作十多小時(shí)。 觀察、琢磨、總結(jié)、創(chuàng)新，逐漸將效率提高10%、20%直到50%，最終圓滿完成了訂單任務(wù)，這批產(chǎn)品最終被制成外貿(mào)成衣，輸送到世界各地。 回想起當(dāng)時(shí)情形，謝紅蕾仍顯興奮： “困難面前不要逃，戰(zhàn)勝它，就一定會(huì)有所獲。 ”

“一路走來，我明白了只要堅(jiān)守和努力，平凡的崗位上也能創(chuàng)造不平凡。 ”謝紅蕾說，看著企業(yè)正在進(jìn)行技術(shù)改造，向自動(dòng)化、智能化、高端化轉(zhuǎn)型發(fā)展，對(duì)未來更充滿信心，“要更加努力做一名適應(yīng)智能制造的技能型工人”。 （卓爾棉業(yè)集團(tuán)供稿）